锅炉运行中常见故障
1、锅炉缺水。锅炉严重缺水，会造成受压元件变形和损坏，甚至发生炉管裂开，如果处理不当可能会发生锅炉裂开事故。发现锅炉缺水时，应严禁进水，并采取紧急停炉措施。造成锅炉缺水事故的原因大多与运行人员松懈麻痹和误操作有关，或是与水位表因无冲洗措施而发生堵塞故障有关。
2、汽水共腾。汽水共腾的特点是：水位表水位剧烈波动、锅水起泡，蒸汽中大量带水，蒸汽温度下降，严重时管道内发生水冲击。产生这种情况的主要原因是：水质不良，含盐太高或锅炉负荷增加过急等。发现汽水共腾时，必须加强水质处理和加大连续排污。
3、锅炉超压。锅炉超压运行，注塑机搬迁就位，轻则引起元件变形，连接处损坏：严重时会引起裂炸事故。发生锅炉超压的主要原因是：司炉人员盲目提高工作压力或擅离工作岗位造成的。有时，由于压力表和安全阀同时失灵也会引起锅炉超压。因此，必须加强对司炉工岗位责任制和安全附件的检查。
电器高压试验操作规程
1、试验人员应遵守“电气运行安全技术操作规程”的有关规定，并熟悉所使用试验设备、仪器的性能。
2、试验区设高度不低于1.7M的安全防护遮拦，试验区所有的门必须有连锁装置，试验区危险部位和门上方应装红色灯光警告信号，注塑机搬迁公司，有“高压危险”“严禁入内”等标志牌。
3、试验室按设计要求装有接地装置、防雷装置。高电压设备的各项安全净距必须满足设计要求。
4、严格检查应用的劳保用品绝缘性能是否可靠，与工作电压是否适应，严禁使用破裂的绝缘用品，工作前要穿戴好防护用品。
5、检查安全防护设施、试验设备、仪器仪表、试验接线等是否完好，接地线是否正确。
6、高压试验时必须有2人以上在场，并要有专人负责，工作前要讲清工作内容、安全措施和注意事项，明确各人的分工，注塑机搬迁搬运，统一指挥试验工作的开始与结束。
7、试验区一律不准有非试验人员在内。试验时，所有人员要离开试验场遮栏之处才能进行。
8、高压试验时，电压应从“0”升起。
9、试验中，试验人员要随时回复试验负责人的命令，并按命令操作。发现危及人身、设备、试品安全现象时，应立即断开电源并报试验负责人。
10、试验充有压力的试品时，应事先做好安全防护措施，在不影响试验性能的情况下，承压件或瓷瓶应有保护措施。
11、严禁带电检查试验线路和改变接线，试验时在未验明和确认试品、试验线路等是否带电前一律视为带电，严禁用手触摸。
12、试验结束或改变试验接线时，高青县注塑机搬迁，必须由试验负责人下令“断开电源”，并指令专人对试品进行放电验电，挂接地线后才能宣布“电源已断开”，再指令操作人或其它试验人员拆除或改接试验接线。电气产品现场试验前后均应对被试验品先行验电、放电后才能进行工作。
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